一、工藝與流程

二、方案介紹

在光伏行業(ye) 的矽片檢測環節，我們(men) 為(wei) 客戶提供優(you) 質的可配置視覺係統方案與(yu) 視覺組件。

檢測矽片在生產(chan) 、運輸過程中產(chan) 生的隱裂、缺角、崩邊、米缺等缺陷，從(cong) 源頭上對壞片進行篩選剔除，避免了後續加工工藝流程的浪費，提高電池片的成品率，節約大量成本。

根據客戶檢驗精度的不同，為(wei) 客戶提供了2K、4K等不同檢測精度，例如我們(men) 的反射式組件，可將矽片的隱裂缺陷放大，滿足了客戶高精度的檢驗需求。根據客戶檢測視場的不同，每個(ge) 組件的工作距離均設置為(wei) 可調式。根據客戶現場皮帶分隔與(yu) 否情況，我們(men) 設計有透射式與(yu) 反射式兩(liang) 種打光方式。我們(men) 的標準化產(chan) 品已覆蓋客戶多種現場需求，對客戶提出的各檢測要求均有適配的產(chan) 品或成熟的檢測方案。

太陽能電池片近年來一直在向大尺寸、薄片化的發展，伴隨這個(ge) 技術發展趨勢，電池片在加工生產(chan) 工藝中也更加容易產(chan) 生隱裂甚至碎片等情況；同時電池片在生產(chan) 過程中也會(hui) 產(chan) 生一些肉眼不可見的缺陷（黑斑、同心圓等）。

針對這種情況，kaiyun开云推出了電池片 PL 成像組件，可以進行過程電池片及成品電池片的缺陷成像。PL 成像組件基於(yu) 光致發光原理，為(wei) 無接觸檢測方案，在保證高質量高速的成像效果時，不會(hui) 造成二次隱裂缺陷，有效降低了檢測碎片率。針對電池片中的隱裂、霧狀發黑、吸盤印、石墨舟印、同心圓、皮帶印、黑斑、髒汙等缺陷都有很好的成像效果。該成像組件包括近紅外一字線激光光源、相機、紅外鏡頭等核心部件，一體(ti) 式結構設計使該產(chan) 品具有高可靠、 易安裝、裝調簡單和環境適應性強等特點。

三、行業標準

T/CPIA 0020-2020：晶體(ti) 矽光伏電池電致發光測試方法

T/CPIA 0099-2024：晶體(ti) 矽光伏電池水煮測試方法

T/CSTM 00465-2022：晶體(ti) 矽光伏電池濕熱衰減測試方法

T/CSTM 00461-2022：晶體(ti) 矽光伏電池電極剝離強度測試方法

T/CPIA 0041-2022：晶體(ti) 矽光伏電池熱輔助光致衰減測試方法

GOST R IEC 61829-2013：晶體(ti) 矽光伏電池 I-V 特性現場測量

BS EN IEC 63202-1:2019：光伏電池 晶體(ti) 矽光伏電池光致退化的測量

GB/T 9535：地麵用晶體(ti) 矽光伏組件設計鑒定和定型

IEC 61215：晶體(ti) 矽光伏組件性能測試和質量鑒定標準

IEC 61730：光伏組件安全鑒定標準