光伏組件pid測試解決方案

PID，全稱Potential Induced Degradation，即潛在電勢誘導衰減，是光伏電池板的一種特性，指在高溫多濕環境下，高電壓流經太陽能電池單元便會(hui) 導致輸出下降的現象。針對光伏組件的PID測試，以下是一些解決(jue) 方案：

PID測試原理

由於(yu) 光伏組件長期在高電壓工作，在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間會(hui) 存在漏電流現象，大量電荷聚集在電池片表麵，使得電池片表麵的鈍化效果惡化，從(cong) 而導致填充因子、短路電流、開路電壓降低，使組件性能低於(yu) 設計標準。因此，PID測試的設計原理是使用直流電源，在CV模式下測定光伏組件的載流元件與(yu) 組件邊框或外界之間的絕緣是否良好。

PID測試方案

PID測試通常是在特定的環境條件下進行，以加速PID效應的發生。測試方案通常包括以下幾個(ge) 步驟：

1. 高電壓：施加幾百伏到上千伏的電壓（通常為(wei) 負電壓），以模擬光伏組件在實際運行中可能遇到的高電壓應力。

2. 高濕度：通常在濕度85%到95%的環境中進行，以模擬潮濕環境對組件絕緣性能的影響。

3. 高溫：試驗溫度一般設定在60℃到85℃之間，以加速電勢誘導衰減的發生。

4. 組件準備：將光伏組件放入試驗箱，試驗箱內(nei) 部可以控製溫度和濕度，以模擬潮濕和高溫環境。組件的一側(ce) 接地，另一側(ce) 施加高電壓。

5. 施加電壓：在組件上施加負電壓（通常為(wei) -1000V至-1500V），並保持電壓作用一段時間，通常在幾百小時內(nei) （如96小時）。

6. 功率測量：在試驗前後對光伏組件的輸出功率進行測量。通過功率衰減的程度，可以評估光伏組件在PID效應下的耐受能力。

7. 分析結果：根據試驗後組件功率的變化，判斷組件是否出現明顯的PID效應，功率衰減率通常作為(wei) 評估的核心指標。

PID效應的解決方案

1. 負極接地：逆變器端采用負極接地方法，能有效抑製PID現象。對於(yu) 非隔離型光伏逆變器，則需要外加隔離變壓器之後才能實現負極接地，采用虛擬中性點接地方案消除組件負極對地的負壓。這種方案適用於(yu) 集中式光伏電站，通過抬升虛擬中性點的電位，使各台逆變器的組串負極對地電壓接近為(wei) 0電位，以實現PID抑製功能。

2. 正向偏置電壓：采用逆變器內(nei) 置或外置的防PID修複功能模塊，該模塊由交流側(ce) 供電，修複PID效應可提供自動模式，一般默認為(wei) 自動模式輸出。

3. 選用抗PID的材料：

• 封裝材料：封裝材料（如EVA）的選擇對PID效應的影響很大。抗PID效應的EVA材料可以減少離子遷移，從(cong) 而提高組件的耐受性。

• 玻璃和背板材料：使用高絕緣性的玻璃或背板可以減少電流泄漏。

• 電池片類型：不同類型的光伏電池片對PID效應的敏感度不同。例如，P型電池片較為(wei) 容易受到PID效應影響，而N型電池片則表現出更好的抗PID性能。

通過以上方案雖然不能達到完全避免PID效應的效果，但可以把損失降到最低。