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概述鈣鈦礦光伏電池的結構及工藝

概述鈣鈦礦光伏電池的結構及工藝

01、鈣鈦礦太陽能電池的結構

鈣鈦礦太陽能電池主要由五部分組成,包括透明導電基底、電子傳(chuan) 輸層(ETL)、鈣鈦礦吸光層、空 穴傳(chuan) 輸層(HTL)、金屬電極



結構的具體(ti) 介紹

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1)透明導電基底:一般采用氧化銦錫導電玻璃(ITO) 或者氟摻雜的氧化錫導電玻璃(FTO)。作為其他材料的載體,光線由此射入,將收集到的光電子傳送至外電路。

2)電子傳輸層(ETL):由致密TiO2和介孔TiO2兩層材料組成。其中,致密TiO2用於阻止導電基底與 鈣鈦礦的直接接觸,避免空穴向導電基底傳輸;介孔TiO2為鈣鈦礦生長提供框架與支撐,形成多孔TiO2/鈣鈦礦混合層,用於傳輸電子。

3)鈣鈦礦吸光層:典型代表為碘化鉛甲胺(MAPbI3, MA=CH3NH3+),用於吸收太陽光產生光電子的活性材料。

4)空穴傳輸層(HTL):通常使用Spiro-OMeTAD,用於提取與傳輸光生空穴。

5)金屬電極:通過在空穴傳輸層外麵蒸鍍一層金獲得,用於傳輸電荷並連接外電路。

02、鈣鈦礦電池主要製備工藝

對應鈣鈦礦的五層結構,電子傳(chuan) 輸層(ETL)、鈣鈦礦吸光層、空穴傳(chuan) 輸層(HTL)為(wei) 製備工藝的核心環節,最核心環節即鈣鈦礦吸光層的製備。透明導電基底層可外采導電玻璃或柔性片;金屬電極通常通過使用貴金屬真空蒸鍍獲得。

對鈣鈦礦電池最核心的工藝環節(鈣鈦礦吸光層的製備),主要包括旋塗法以及氣相法。旋塗法又稱濕法,氣相法又稱為幹法。

工藝介紹

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鈣鈦礦電池主要製備工藝


1、氣相法:包括物理氣相沉積法與(yu) 化學氣相沉積法。氣相法適用於(yu) 大麵積器件的製備,同時可以避免旋塗法製備過程中有毒溶劑的使用。另一方麵,由於(yu) 控製前驅體(ti) 的相對比例並非易事,氣相法對設備性能提出較高要求,高質量膜層的製備難度較高

2、旋塗法:旋塗法工藝相對簡單,為(wei) 目前主流的鈣鈦礦吸光層製備方法。按照步驟的不同可進一步分為(wei) 一步法、兩(liang) 步法。其中,一步法指將鈣鈦礦的原料全部加入溶劑中,完全溶解後形成前驅溶液,前驅體(ti) 溶液旋塗於(yu) 基板上,溶劑在高速旋轉中揮發,溶質留在基板上結晶形成鈣鈦礦薄膜。

兩(liang) 步法指,首先將PbX2溶於(yu) 溶劑,旋塗在基底上成膜;然後將PbX2浸泡在溶液中或再次旋塗於(yu) 基板上,與(yu) PbX2膜反應生成鈣鈦礦。

鈣鈦礦電池檢測設備需求


鈣鈦礦太陽能電池主要檢測設備主要有電池片及組件的功率IV檢測設備、缺陷EL檢測設備、外觀PL檢測設備、三種檢測設備為(wei) 鈣鈦礦電池製備生產(chan) 保駕護航。



內容來源:全球光伏

內(nei) 容編輯:kaiyun开云-小疆

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